FIKRI WILDAN CHOIR HASIBUAN, - (2026) ANALISIS DAN MINIMASI WASTE UNTUK PENINGKATAN EFISIENSI PRODUKSI DENGAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING (Studi Kasus: Penjahir Irma). Skripsi thesis, UNIVERSITAS ISLAM NEGERI SULTAN SYARIF KASIM RIAU.
|
Text (BAB GABUNGAN)
TUGAS AKHIR FIKRI WILDAN CHOIR HASIBUAN - Fikri wildan Hasibuan.pdf - Published Version Download (3MB) | Preview |
|
![[img]](http://repository.uin-suska.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text (BAB HASIL)
BAB IV-V - Fikri wildan Hasibuan.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (1MB) |
|
|
Text (PERNYATAAN PUBLIKASI)
Pernyataan Publis - Fikri wildan Hasibuan.pdf - Published Version Download (565kB) | Preview |
Abstract
ANALISIS DAN MINIMASI WASTE UNTUK PENINGKATAN EFISIENSI PRODUKSI DI PENJAHIT IRMA DENGAN LEAN MANUFACTURING FIKRI WILDAN CHOIR HASIBUAN NIM. 12050215912 Tangggal Sidang: Tanggal Wisuda: Program Studi Teknik Industri Fakultas Sains dan Teknologi Universitas Islam Negeri Sultan Syarif Kasim Riau Jl. HR. Soebrantas KM. 18 No. 155 Pekanbaru ABSTRAK Proses produksi seragam di UMKM Penjahit Irma masih menghadapi permasalahan berupa tingginya aktivitas non–value added seperti waiting, unnecessary motion, transportation, dan defect yang menyebabkan waktu produksi relatif panjang serta meningkatnya keluhan pelanggan akibat kesalahan ukuran dan cacat jahitan. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis dan meminimalkan waste guna meningkatkan efisiensi produksi dengan menerapkan pendekatan Lean Manufacturing. Metode penelitian yang digunakan adalah deskriptif kuantitatif melalui observasi langsung, wawancara, dan pengukuran waktu proses, yang dianalisis menggunakan Value Stream Mapping (VSM), identifikasi aktivitas value added dan non–value added, serta analisis waste dengan diagram fishbone. Hasil penelitian menunjukkan bahwa total waktu produksi sebesar 145 menit terdiri dari 125 menit aktivitas bernilai tambah dan 20 menit aktivitas tidak bernilai tambah, dengan nilai Process Cycle Efficiency (PCE) sebesar 86,21%, dan usulan perbaikan melalui penerapan metode 5S serta future state mapping mampu menurunkan pemborosan, memperlancar aliran proses, dan meningkatkan efisiensi produksi. Kata Kunci: Lean Manufacturing, Pemborosan, Efisiensi Produksi, Pemetaan Aliran Nilai, Usaha Kecil dan Menengah (UKM)
| Item Type: | Thesis (Skripsi) | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Contributors: |
|
||||||||||||
| Subjects: | 600 Teknologi dan Ilmu-ilmu Terapan > 670 Manufaktur, Pabrik-pabrik | ||||||||||||
| Divisions: | Fakultas Sains dan Teknologi > Teknik Industri | ||||||||||||
| Depositing User: | Ayu - Apriliani | ||||||||||||
| Date Deposited: | 21 Jan 2026 02:23 | ||||||||||||
| Last Modified: | 27 Jan 2026 02:07 | ||||||||||||
| URI: | http://repository.uin-suska.ac.id/id/eprint/92459 |
Actions (login required)
 |
View Item |