SIMULASI PERBAIKAN SISTEM MAINTENANCE DENGAN PENDEKATAN KONSEP LEAN MAINTENANCE DI PT. PERKEBUNAN NUSANTARA V SEI GALUH KAMPAR RIAU

Irfan, - (2019) SIMULASI PERBAIKAN SISTEM MAINTENANCE DENGAN PENDEKATAN KONSEP LEAN MAINTENANCE DI PT. PERKEBUNAN NUSANTARA V SEI GALUH KAMPAR RIAU. Skripsi thesis, Universitas Islam Negeri Sultan Syarif Kasim Riau.

[img]
Preview
Text
1. COVER.pdf

Download (806kB) | Preview
[img]
Preview
Text
3 LEMBAR PENGESAHAN.pdf

Download (475kB) | Preview
[img]
Preview
Text
7. ABSTRAK.pdf

Download (334kB) | Preview
[img]
Preview
Text
9. KATA PENGANTAR.pdf

Download (454kB) | Preview
[img]
Preview
Text
10. DAFTAR ISI.pdf

Download (266kB) | Preview
[img]
Preview
Text
17. BAB I.pdf

Download (715kB) | Preview
[img]
Preview
Text
18. BAB II.pdf

Download (1MB) | Preview
[img]
Preview
Text
19. BAB III.pdf

Download (626kB) | Preview
[img]
Preview
Text
20. BAB IV.pdf

Download (1MB) | Preview
[img] Text
21. BAB V.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (380kB)
[img]
Preview
Text
22. BAB VI.pdf

Download (334kB) | Preview
[img]
Preview
Text
23. DAFTAR PUSTAKA.pdf

Download (258kB) | Preview

Abstract

PT. Perkebunan Nusantara V Sei Galuh mengolah kelapa sawit yang menghasilkan Crude Palm Oil (CPO) dengan produksi 60 ton TBS/jam. Proses produksi yang berlangsung di Perusahaan sering mengalami pemberhentian yang diakibatkan oleh tingginya frekuensi kerusakan mesin thresher dikarenakan sistem perawatan yang belum optimal menyebabkan waktu penundaan (Down Time) 2-3 jam untuk proses perbaikan di mesin tersebut. Hal ini dapat dilihat pada data kondisi mesin thresher tahun 2018 yaitu terdapat 18 kali komponen mesin yang harus mengalami perawatan di luar dari perawatan mesin. Permasalahan ini bisa terjadi 4-5 kali dalam 1 bulan berdampak buruk pada perusahaan yaitu menurunkan jumlah rendemen. Maka dari itu pada penelitian ini akan dilakukan penentuan aktifitas perawatan mesin tresher agar kerusakan pada mesin dapat diminimalisir dengan pendekatan Failure Mode Effect Analysis (FMEA) dan Realibility Centered Maintenance (RCM). Dari hasil FMEA terhadap 18 komponen mesin tresher dengan RPN terbesar adalah Gearbox dengan nilai 648 poin. Selanjutnya dari hasil RCM dengan aktifitas perawatan schedule on condition dan schedule on restoration task terdapat 9 komponen. Untuk hasil dari MVSM pada proses penggantian komponen mesin tresher terdapat delay maka dilakukan simulasi arena dan penjadwalan penggantian komponen mesin, maka nilai efisiensi penggantian meningkat untuk komponen Gearbox dari 40% naik menjadi 54,26%. Kata Kunci: FMEA, MVSM, RCM, RPN, Simulasi Arena.

Item Type: Thesis (Skripsi)
Uncontrolled Keywords: FMEA, MVSM, RCM, RPN, Simulasi Arena.
Subjects: 600 Teknologi dan Ilmu-ilmu Terapan
Divisions: Fakultas Sains dan Teknologi > Teknik Industri
Depositing User: Ari Eka Wahyudi
Date Deposited: 13 Sep 2019 03:17
Last Modified: 13 Sep 2019 03:17
URI: http://repository.uin-suska.ac.id/id/eprint/20139

Actions (login required)

View Item View Item