Search for collections on Universitas Islam Negeri Sultan Syarif Kasim Riau Repository

USULAN PERBAIKAN UNTUK MEREDUKSI WASTE PADA PROSES PRODUKSI FINGER JOINT STICK DENGAN METODA LEAN MANUFACTURING (Studi Kasus: CV. PRIMA WIRA AGUNG )

FITRA WAHYUDI (2017) USULAN PERBAIKAN UNTUK MEREDUKSI WASTE PADA PROSES PRODUKSI FINGER JOINT STICK DENGAN METODA LEAN MANUFACTURING (Studi Kasus: CV. PRIMA WIRA AGUNG ). Skripsi thesis, Universitas Islam Negeri Sultan Syarif Kasim Riau.

[img]
Preview
Text
1. COVER.pdf

Download (235kB) | Preview
[img]
Preview
Text
2. PENGESAHAN.pdf

Download (554kB) | Preview
[img]
Preview
Text
3. ABSTRAK.pdf

Download (94kB) | Preview
[img]
Preview
Text
4. KATA PENGANTAR.pdf

Download (372kB) | Preview
[img]
Preview
Text
5. DAFTAR ISI.pdf

Download (136kB) | Preview
[img]
Preview
Text
6. BAB I.pdf

Download (633kB) | Preview
[img]
Preview
Text
7. BAB II.pdf

Download (990kB) | Preview
[img]
Preview
Text
8. BAB III.pdf

Download (418kB) | Preview
[img]
Preview
Text
9. BAB IV.pdf

Download (2MB) | Preview
[img] Text
10. BAB V.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (766kB)
[img]
Preview
Text
11. BAB VI.pdf

Download (441kB) | Preview
[img]
Preview
Text
12. DAFTAR PUSTAKA.pdf

Download (132kB) | Preview

Abstract

CV Prima Wira Agung adalah perusahaanyang bergerak di bidang industri pengolahan kayu (Construction and industrial wood). Perusahaan ini memproduksi olahan kayu yang berbahan dasar dari kayu pohon karetberalamat di Jl. Pasir Putih, Km 8,5 Desa Baru. Hasil indentifikasi dan observasi awal pada proses produksi finger joint stickterindikasi beberapa masalah yang terkait dengan adanya pemborosan (waste)waiting time, processing, defectdan motion. Berdasarkan permasalahan yang terjadi, pendekatan lean manufacturing dipergunakan untuk menyelesaikan permasalahan tersebut. PertamaPemborosan diidentifikasi dengan Value Stream Mapping dan Process Activity Mapping. Kemudian diagramparetodipergunakan untuk menentukan aktivitas dengan waktu tertinggi dari waste yang dominan terjadi. Diagramfishbonedipergunakan untuk mencari akar penyebab pemborosan (waste).Hasil penelitian diketahui bahwa penyebab Waste yang harus memperoleh perhatian serius, yaitu Waiting Time adalah aktivitas set up mesin dan aktivitas breakdown machine. Untuk Waste Processing adalah aktivitas memilih material untuk dikerjakan. Waste Defectyang sering terjadi adalah jenis salahpotong, rigi-rigi kayu banyak pecahdan retak. Sedangkan untuk Waste Motionadalah operator mengobroldan aktivitas mencari-cari peralatan. Kemudian rekomendasiperbaikan yang sesuai untuk diterapkanperusahaan yaituPenerapan Maintenance, Perancangan SOP dan Visual Control, Penambahan Aktivitas Inspeksi, Penggabungan Departemen,Pengurangan Jumlah Mesin Cross Cut,Perancangan meja peralatandan Membuat Target Produksiguna untuk meningkatkan process cycle effiency dari sebesar28,85%menjadi 36,67%sehingga proses produksi dapat dikatakan Lean.Kata Kunci:Lean Manufacturing,Process Activity Mapping, Process Cycle Effiency,ValueStream Mapping,Waste

Item Type: Thesis (Skripsi)
Subjects: 600 Teknologi dan Ilmu-ilmu Terapan
Divisions: Fakultas Sains dan Teknologi > Teknik Industri
Depositing User: Ms. Nilam Badriyah
Date Deposited: 21 Aug 2019 03:34
Last Modified: 21 Aug 2019 03:34
URI: http://repository.uin-suska.ac.id/id/eprint/17816

Actions (login required)

View Item View Item