Fadli Perdana Yuda, - ANALISIS PEMELIHARAAN MESIN POMPA PULP MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE. https://ejournal.unisi.ac.id/index.php/jupel.

Preview

Text REPOSITORY JURNAL FADLI PERDANA YUDA.pdf Download (2MB) | Preview

Abstract

Penerapan sistem pemeliharaan atau maintenance dalam produksi memiliki peranan strategis dalam menjaga kinerja mesin dan mencegah kemacetan. Penelitian ini fokus pada permasalahan perawatan mesin pompa pulp pada pabrik kertas, yang menyebabkan keterlambatan waktu dan penurunan kinerja. Mesin Pompa Pulp terdiri dari tiga mesin, mencakup Pompa Unit 924 U 404 Mesin Pulp, Pompa Unit 825 M 576 Mesin Pulp, dan Pompa Unit 825 M 550 Mesin Pulp. Kurangnya perawatan intensif mengakibatkan kerusakan komponen seperti mechanical seal yang bocor, oli seal yang sering bocor, bearing longgar, dan ausnya impeler. Dampaknya, mesin tidak beroperasi optimal, menghasilkan produk cacat, dan merugikan perusahaan. Penelitian ini bertujuan mengidentifikasi komponen kritis dan merekomendasikan tindakan dengan pendekatan Reliability Centered Maintenance (RCM). Pompa Unit 924 U 404 Mesin Pulp memperlihatkan kontribusi kerusakan terbesar, mencapai total 33 insiden (50%). Komponen mesin Pompa Pulp mencakup bearing, mechanical seal, wear ring, shaft, vane, dan impeller. Dari perhitungan FMEA diperoleh hasil rangking tertinggi yaitu pada komponen Shaft dengan nilai RPN yaitu 240, kemudian Bearing dengan nilai RPN yaitu 200, Vane dengan nilai RPN yaitu sebesar 192. Dari analisis LTA (Logic Tree Analysis) terdapat 3 komponen kritis yaitu shaft, bearing, dan vane. Distribusi yang terpilih yaitu dengan menggunakan distribusi normal dengan rekomendasi tindakan yang terpilih yaitu Time Directed (TD). Kata Kunci: Maintenance, Mesin Pompa, Penurunan Kinerja, Pemeliharaan, Reliability Centered Maintenance (RCM)

Actions (login required)

View Item