MHD FAUZAN HM (2018) ANALISIS PERAWATAN MESIN MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE DAN MAINTENANCE VALUE STREAM MAP DI RSUD BENGKALIS. Skripsi thesis, Universitas Islam Negeri Sultan Syarif Kasim Riau.

Preview	Text 1. COVER_2018380TIN.pdf Download (413kB) | Preview
Preview	Text 2. PENGESAHAN_2018380TIN.pdf Download (3MB) | Preview
Preview	Text 3. ABSTRAK_2018380TIN.pdf Download (580kB) | Preview
Preview	Text 4. KATA PENGANTAR_2018380TIN.pdf Download (416kB) | Preview
Preview	Text 5. DAFTAR ISI_2018380TIN.pdf Download (663kB) | Preview
Preview	Text 6. BAB I_2018380TIN.pdf Download (1MB) | Preview
Preview	Text 7. BAB II_2018380TIN.pdf Download (2MB) | Preview
Preview	Text 8. BAB III_2018380TIN.pdf Download (938kB) | Preview
Preview	Text 9. BAB IV_2018380TIN.pdf Download (1MB) | Preview
	Text 10. BAB V_2018380TIN.pdf Restricted to Repository staff only Download (621kB)
Preview	Text 11. BAB VI_2018380TIN.pdf Download (626kB) | Preview
Preview	Text 12. DAFTAR PUSTAKA_2018380TIN.pdf Download (384kB) | Preview

Abstract

RSUD Bengkalis dalam proses pengoperasian kelistrikan di bantu dengan mesin genset. Diketahui dalam satu bulan terdapat rata-rata pemadaman listrik oleh PLN sebanyak 10 kali dengan interval waktu pemadaman 2-5 jam, dampak dari pemadaman tersebut mengharuskan mesin genset dapat beroperasi kapanpun saat dibutuhkan. Pada tahun 2017 terdapat 21 kali mesin harus mengalami perawatan di luar perawatan rutin mesin. Maka dari itu pada penelitian ini akan dilakukan penentuan aktifitas perawatan mesin genset agar kerusakan pada mesin dapat diminimalisir dengan pendekatan Failure Mode Effect Analysis (FMEA) dan Realibility Centered Maintenance (RCM). Dari hasil FMEA terhadap 15 komponen mesin genset didapati RPN terbesar adalah filter oli dengan nilai 216 poin, penentuan besarnya nilai RPN berpengaruh terhadap penentuan RCM apakah kompoenen diganti ataupun diperbaiki. Selanjutnya dari hasil RCM didapati 13 komponen dengan aktifitas perawatan schedule on condition dan schedule on restoration task terdapat 7 komponen. Hasil dari MVSM di dapati pada proses penggantian dan permbersihan komponen mesin genset terdapat delay yang terjadi, delay ini terjadi dikarenakan adanya menunggu sumber daya manusia dan komponen mesin genset. untuk mengatasi delay yang terjadi maka dilakukan penjadwalan penggantian dan pembersihan komponen mesin, maka nilai efisiensi penggantian meningkat untuk komponen filter oli dari 40,54 % naik menjadi 55,04 %. Kata Kunci:FMEA, MVSM, Realibility Centered Maintenance, RPN, Schedulling

Actions (login required)

View Item